溝を切っただけの角材は、心が通っていません。つまり、最初の加工できちんと心を通してやらないと いけないのですが、習作ということもあり、後から修正する方法を試してみました。
まず、溝の中心線にあわせて、反対の辺の面を出し、それから溝側を面を出します。この面が出た ところで、両側を切って寸法（フットの幅）にします。
フィラー側から見たところです。フット部は、ここが基準になりますから、はっきり言ってここの精度だけが 重要です。
こちらから向こうまで「しろ」が同じ幅で通っていたら合格です。
ピラーをロウ付けする部分をあらかじめ穴を開けて作ってしまいました。本来なら、エンドミルで溝を切って いくのが、材料が無駄にならないので定石なのでしょうが、今回の場合は、穴開けをして、ピラーの「座り」を 作ってやることにします。
治具を作って、外形を作ってやります。この方法は、clarisさんの方法を参考に、アレンジしてやりました。
とにかく、余分な肉がたくさんありますので、けっこう時間がかかります。
やってみて思ったのですが、２〜３個をいっぺんに加工してやったほうが楽ですね。
ピラーを納める穴が、ただの溝になっているのが見えるでしょうか？
形が整ったフットに、リールの本体をのせてみます。きれいに収まりました。
そんなわけで、ピラーと、フットをロウ付けしてやります。
ロウ付けした部品を、ひとまず仮組してみます。
ちゃっかり塗装をしたり、ちょっとした小物の加工が済んでいますが、このへんはご容赦。
こうなるとだいぶそれらしい雰囲気になってきました。